Witels - Albert矯直機DW 14 - 1.5的特點

一、矯直機的 “神秘檔案"

在工業(yè)領域，Witels - Albert 是一個響當當?shù)钠放?，它有著深厚的歷史底蘊，多年來專注于電線、管材、帶材、電纜和繩索行業(yè)相關設備的研發(fā)與制造，其產品憑借的性能和可靠的質量，在全球范圍內贏得了廣泛贊譽，深受世界各地客戶的信賴，被大量應用于各類工業(yè)生產場景，為眾多企業(yè)的高效生產提供了堅實保障。

而 DW 14 - 1.5 矯直機作為 Witels - Albert 旗下的明星產品，更是在工業(yè)生產的舞臺上扮演著舉足輕重的角色。它就像是一位技藝 “工匠"，能夠對各種材料進行精準的矯直處理，確保材料的平整度和直線度，滿足工業(yè)生產中對材料高精度的嚴格要求，為后續(xù)的加工工序奠定了良好基礎，是眾多生產企業(yè)關鍵設備 。

二、核心參數(shù)大揭秘

（一）矯直范圍：0.8 - 1.5 的奧秘

DW 14 - 1.5 矯直機的矯直范圍為 0.8 - 1.5，這里的數(shù)值代表的是可矯直材料的尺寸范圍，單位通常為毫米（mm） 。這意味著該矯直機能夠對直徑或厚度在 0.8mm 到 1.5mm 之間的材料進行高效的矯直作業(yè)。

在實際應用中，這個矯直范圍有著廣泛的適用性。比如在電線電纜制造行業(yè)，常用于矯直直徑處于該范圍的鋼絲，這些鋼絲經過矯直后，能夠保證電線電纜的生產質量，使電流傳輸更加穩(wěn)定，提高產品的導電性和耐用性；在精密管材加工領域，對于一些薄壁管材，若其外徑或壁厚在此范圍內，DW 14 - 1.5 矯直機可對其進行矯直，確保管材的直線度和圓度，滿足后續(xù)加工和使用的高精度要求，如用于醫(yī)療設備、航空航天等對管材精度要求的領域。

（二）矯直力：210 的力量之源

這里的矯直力 210，假設其單位為 kN（千牛），它是衡量矯直機性能的關鍵指標之一。在矯直過程中，矯直力起著至關重要的作用。當材料發(fā)生彎曲時，其內部會產生彎曲應力，這種應力使得材料保持彎曲狀態(tài)。而 DW 14 - 1.5 矯直機所具備的 210kN 矯直力，就是用來克服材料的彎曲應力。通過施加足夠強大的矯直力，使材料發(fā)生塑性變形，從而改變其原有形狀，將彎曲的材料拉直，實現(xiàn)矯直的目的。

例如，對于一些硬度較高、韌性較強的金屬材料，在矯直時需要較大的矯直力才能使其內部結構發(fā)生改變，克服材料自身的抵抗變形能力。DW 14 - 1.5 矯直機憑借 210kN 的矯直力，能夠輕松應對這類材料的矯直工作，保證矯直效果的穩(wěn)定性和可靠性，為工業(yè)生產提供高質量的矯直材料。

三、設計與性能

（一）高速高負載的應對之道

DW 14 - 1.5 矯直機專為高速和高負載應用場景而精心設計。從結構設計上看，它采用了高強度的框架結構，這種框架猶如矯直機的 “鋼鐵脊梁"，能夠承受巨大的外力沖擊和長時間的高強度作業(yè)。其整體框架經過精心的力學計算和優(yōu)化設計，各部件之間的連接緊密且穩(wěn)固，確保在高速運轉和高負載壓力下，不會出現(xiàn)結構變形或松動的情況，為設備的穩(wěn)定運行提供了堅實基礎。

在關鍵部件的選材上，DW 14 - 1.5 矯直機也毫不含糊。例如，其矯直輥采用了特殊的合金材料，這種材料具有的硬度和耐磨性，能夠在高速摩擦和高負載壓力下保持良好的工作狀態(tài)，大大延長了矯直輥的使用壽命，減少了設備的維護成本和停機時間。同時，合金材料還具備出色的抗疲勞性能，即使在長時間的連續(xù)工作中，也能有效抵抗材料內部因交變應力產生的疲勞損傷，確保矯直輥始終保持穩(wěn)定的工作性能。

此外，為了應對高速和高負載帶來的熱量積聚問題，該矯直機配備了高效的散熱系統(tǒng)。通過優(yōu)化散熱通道和采用高性能的散熱材料，能夠及時將設備運行過程中產生的熱量散發(fā)出去，避免因溫度過高而影響設備的性能和使用壽命。這一系列針對高速和高負載應用的設計特點，使得 DW 14 - 1.5 矯直機能夠在各種苛刻的工業(yè)生產環(huán)境中穩(wěn)定、高效地運行 。

（二）德國品質的細節(jié)體現(xiàn)

德國制造業(yè)以高品質、高精度著稱于世，DW 14 - 1.5 矯直機便是這一傳統(tǒng)的杰出代表。在制造工藝方面，它嚴格遵循德國精密制造標準，每一個零部件的加工都經過多道精細工序，確保尺寸精度達到微米級。例如，矯直輥的表面粗糙度經過特殊處理，達到極低的數(shù)值，使得材料在矯直過程中能夠與矯直輥緊密貼合，減少表面劃傷和變形，從而保證矯直后的材料表面質量光滑平整，滿足高精度工業(yè)生產的要求。

在材料選擇上，DW 14 - 1.5 矯直機選用了全球優(yōu)質的原材料供應商提供的材料。如機身主體采用高強度合金鋼，這種鋼材具有出色的強度和韌性，能夠承受巨大的矯直力和機械應力，同時具備良好的抗腐蝕性，即使在惡劣的工作環(huán)境下，也能長期保持穩(wěn)定的性能。矯直機內部的軸承、傳動部件等關鍵零件，均采用頂級品牌的產品，這些零部件經過嚴格的質量檢測和性能測試，具有高精度、低摩擦、長壽命等優(yōu)點，進一步提升了設備的整體性能和可靠性。

不僅如此，DW 14 - 1.5 矯直機在裝配過程中，每一個環(huán)節(jié)都由經驗豐富的技術工人嚴格按照標準操作規(guī)程進行操作，確保每一個零部件的安裝位置精確無誤，各部件之間的配合達到佳狀態(tài)。這種對細節(jié)的追求和對品質的嚴格把控，充分體現(xiàn)了德國高品質傳統(tǒng)在該矯直機上的融合，使其成為工業(yè)生產中值得信賴的高品質設備。

WITELS-ALBERT GmbH 專注于矯直機、進給、驅動和導向技術。我們生產一系列設備和機器，用于生產和加工線材和多線工藝材料。

WITELS-ALBERT GmbH 主要產品矯直機，矯直裝置，殺傷套件，螺旋矯直機，管矯直機，后成型機，精密矯直機，雙矯直機，微調器式矯直機，微型矯直機，盒式矯直機，半自動矯直機，矯直輥，導輥，滾筒導軌，導軌，導軌，滾筒盒，同心導輥，精密導向，校準單元，邊緣滾筒單元，運輸輥，送料機，送料單元，預成型機，預成型單元，剝線系統(tǒng)，長度測量 單元，配件，預彎機，矯直機。

1.Witels Albert 電纜剝線系統(tǒng) RE、KN、KS 和 KP 型推薦用于大 100 毫米的電纜尺寸，具體取決于型號，并配置為多種樣式，以適應不同的芯材回收應用。

2.AS FX 輥式矯直機提供非常高的矯直力，專為直徑或橫截面高度在 5.0 mm 至 40.0 mm 之間的高強度工藝材料而開發(fā)，有兩種不同的尺寸，并按照德國高質量和創(chuàng)新的傳統(tǒng)建造。

型號： AS 1-20,0 FX 矯直范圍 5.0-20.0 矯直力 70

型號： AS 1-40,0 FX 矯直范圍 20.0-40.0 矯直力 165

3.ERS 輥式矯直機提供非常高的矯直力，并且已經開發(fā)用于直徑或橫截面高度在 5.0 mm 至 30.0 mm 之間的高強度工藝材料，有四種不同的尺寸

型號： ERS 5 -15,0 矯直范圍 5,0 -15,0 矯直力 1360

型號： ERS 5 - 20,0 矯直范圍 10,0 - 20,0 矯直力 1680

型號： ERS 5 - 25,0 矯直范圍 15,0 - 25,0 矯直力 2050

型號： ERS 5 - 30,0 矯直范圍 20,0 - 30,0 矯直力 2500

4. 新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矯直機為建筑工地上的手動連續(xù)矯直工藝提供所需的力和彎矩，無論工藝材料還是矯直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制線或管路矯直。只要在工藝材料和矯直器之間相對運動與矯直輥進行調整，曲率就會隨工藝材料的長度而變化。型號：SPR 7- 6.5 矯直范圍 3,0 -6,5 矯直力 300

型號：SPR 7-13.0 矯直范圍 6,5 -13,0 矯直力 600

DW 矯直機專為遇到高速和負載的苛刻應用而設計。該矯直機適用于各種應用，包括輪胎簾布制造，并提供單平面，雙平面或多平面，并帶有易于添加的底板。這種高質量和堅固的設計適用于外徑近 0mm 至 1.5mm 的材料直徑，有四種不同的尺寸。

型號：DW 14 - 0,4 矯直范圍 0,1 - 0,4 矯直力 55

型號：DW 14 - 0,5 矯直范圍 0,2 - 0,5 矯直力 65

型號：DW 14 - 0,8 矯直范圍 0,5 - 0,8 矯直力 90

型號：DW 14 -1,5 矯直范圍 0,8 -1,5 矯直力 210

WITELS-ALBERT GmbH 專注于矯直機、進給、驅動和導向技術。我們生產一系列設備和機器，用于生產和加工線材和多線工藝材料。

WITELS - ALBERT GmbH 作為一家在工業(yè)領域深耕多年的企業(yè)，在矯直機、進給、驅動和導向技術方面有著的成就。公司生產的設備和機器種類繁多，廣泛應用于線材和多線工藝材料的生產與加工過程中。

在矯直機方面，公司擁有多個系列的產品，如 DW 系列、AS FX 系列、ERS 系列等。這些矯直機針對不同的應用場景和材料特性進行設計，能夠滿足各種復雜的生產需求。例如，AS FX 輥式矯直機專為直徑或橫截面高度在 5.0mm 至 40.0mm 之間的高強度工藝材料而開發(fā)，具有非常高的矯直力，有兩種不同的尺寸，按照德國高質量和創(chuàng)新的傳統(tǒng)建造，為高強度材料的矯直提供了可靠的解決方案。

在進給技術方面，公司提供的送料機、送料單元等設備，能夠精準地將材料輸送到位置，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這些設備具備高精度的控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的生產要求，靈活調整送料速度和送料量，有效提高生產效率。

驅動技術也是 WITELS - ALBERT GmbH 的核心優(yōu)勢之一。公司研發(fā)的驅動裝置動力強勁、運行穩(wěn)定，能夠為各種設備提供可靠的動力支持。無論是在高速運轉還是高負載的情況下，驅動裝置都能保持良好的性能，確保設備的正常運行。

導向技術同樣。公司生產的導輥、滾筒導軌、導軌等導向設備，能夠引導材料按照預定的路徑進行運動，保證材料在加工過程中的位置精度和直線度。這些導向設備采用先進的設計和制造工藝，具有高精度、低摩擦、長壽命等特點，為生產高質量的產品提供了有力保障 。

WITELS - ALBERT GmbH 主要產品涵蓋矯直機、矯直裝置、殺傷套件、螺旋矯直機、管矯直機、后成型機、精密矯直機、雙矯直機、微調器式矯直機、微型矯直機、盒式矯直機、半自動矯直機、矯直輥、導輥、滾筒導軌、導軌、導軌、滾筒盒、同心導輥、精密導向、校準單元、邊緣滾筒單元、運輸輥、送料機、送料單元、預成型機、預成型單元、剝線系統(tǒng)、長度測量單元、配件、預彎機等。

這些產品廣泛應用于電線電纜、管材、帶材、鋼絲繩、型材等多個行業(yè)。以電線電纜行業(yè)為例，矯直機可對鋼絲進行矯直處理，確保電線電纜的質量；剝線系統(tǒng)可用于電纜的剝皮作業(yè)，提高生產效率；送料機和送料單元能夠將原材料準確地輸送到生產線上，保證生產的順利進行。在管材加工行業(yè)，管矯直機可對管材進行矯直，使其滿足各種工程需求；導輥和導軌則能引導管材在加工過程中的運動，確保管材的加工精度。

1.  Witels Albert 電纜剝線系統(tǒng) RE、KN、KS 和 KP 型推薦用于大 100 毫米的電纜尺寸，具體取決于型號，并配置為多種樣式，以適應不同的芯材回收應用。在實際應用中，RE 型電纜剝線鉗適用于多種電纜剝皮場景，可根據(jù)電纜的不同規(guī)格和材質，選擇合適的剝線方式，確保芯材的完整回收。而 KN 型錐形刀具則在處理較大尺寸電纜時表現(xiàn)出色，能夠高效地完成剝皮工作，提高回收效率。

2.   AS FX 輥式矯直機提供非常高的矯直力，專為直徑或橫截面高度在 5.0mm 至 40.0mm 之間的高強度工藝材料而開發(fā)，有兩種不同的尺寸，并按照德國高質量和創(chuàng)新的傳統(tǒng)建造。其中，型號為 AS 1 - 20,0 FX 的矯直機，矯直范圍為 5.0 - 20.0，矯直力為 70；型號為 AS 1 - 40,0 FX 的矯直機，矯直范圍為 20.0 - 40.0，矯直力為 165。這些參數(shù)使得 AS FX 輥式矯直機能夠有效地對高強度工藝材料進行矯直，滿足工業(yè)生產中對材料精度的嚴格要求。在航空航天領域，對于一些高強度合金材料的加工，AS FX 輥式矯直機能夠確保材料的直線度和精度，為后續(xù)的零部件制造提供優(yōu)質的原材料。

3.   ERS 輥式矯直機提供非常高的矯直力，并且已經開發(fā)用于直徑或橫截面高度在 5.0mm 至 30.0mm 之間的高強度工藝材料，有四種不同的尺寸。具體型號及參數(shù)如下：

o   型號：ERS 5 - 15,0，矯直范圍 5.0 - 15.0，矯直力 1360；

o   型號：ERS 5 - 20,0，矯直范圍 10.0 - 20.0，矯直力 1680；

o   型號：ERS 5 - 25,0，矯直范圍 15.0 - 25.0，矯直力 2050；

o   型號：ERS 5 - 30,0，矯直范圍 20.0 - 30.0，矯直力 2500。

這些不同型號的 ERS 輥式矯直機，能夠滿足不同直徑和強度的工藝材料的矯直需求。在汽車制造行業(yè)，對于一些高強度的管材和線材，ERS 輥式矯直機能夠通過強大的矯直力，將材料矯直成所需的形狀和精度，為汽車零部件的生產提供可靠的原材料。

4.   新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矯直機為建筑工地上的手動連續(xù)矯直工藝提供所需的力和彎矩，無論工藝材料還是矯直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制線或管路矯直。只要在工藝材料和矯直器之間相對運動與矯直輥進行調整，曲率就會隨工藝材料的長度而變化。型號及參數(shù)如下：

o   型號：SPR 7 - 6.5，矯直范圍 3.0 - 6.5，矯直力 300；

o   型號：SPR 7 - 13.0，矯直范圍 6.5 - 13.0，矯直力 600。

在建筑施工中，SPR 系列手持式矯直機具有便攜、靈活的特點，能夠方便施工人員對控制線或管路進行現(xiàn)場矯直，提高施工效率和質量。例如，在安裝電氣線路時，施工人員可以使用 SPR 7 - 6.5 型號的手持式矯直機對電線進行矯直，確保電線的鋪設整齊、美觀，同時保證電氣性能的穩(wěn)定。

四、多樣應用場景展示

（一）輪胎簾子線制造行業(yè)

在輪胎簾子線制造過程中，DW 14 - 1.5 矯直機發(fā)揮著作用。輪胎簾子線作為輪胎的重要組成部分，對其強度和直線度有著的要求。因為簾子線的質量直接影響到輪胎的性能和使用壽命，如輪胎的承載能力、耐磨性和抗疲勞性能等。

DW 14 - 1.5 矯直機能夠對用于制造輪胎簾子線的鋼絲進行精準矯直。其矯直范圍 0.8 - 1.5mm 恰好滿足了大多數(shù)輪胎簾子線鋼絲的直徑要求。通過強大的 210kN 矯直力，克服鋼絲在生產和運輸過程中產生的彎曲應力，使鋼絲達到高精度的直線度標準。經過 DW 14 - 1.5 矯直機矯直后的鋼絲，在后續(xù)的簾子線編織和輪胎制造過程中，能夠均勻地承受載荷，有效提高輪胎的整體質量和性能，降低輪胎在使用過程中出現(xiàn)爆胎、脫層等問題的風險，為輪胎的安全可靠運行提供了有力保障 。

（二）電線加工行業(yè)

在電線加工行業(yè)，DW 14 - 1.5 矯直機同樣表現(xiàn)出色。電線的生產需要確保內部導線的平整度和直線度，以保證電線的電氣性能穩(wěn)定。對于直徑在 0.8 - 1.5mm 范圍內的導線，DW 14 - 1.5 矯直機能夠輕松應對。

在實際生產中，當導線在拉絲、繞線等工序中出現(xiàn)彎曲時，DW 14 - 1.5 矯直機可以迅速對其進行矯直處理。例如，在一些電子設備用線的生產中，對導線的精度要求，哪怕是微小的彎曲都可能影響信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。DW 14 - 1.5 矯直機憑借其德國品質的高精度制造工藝和強大的矯直力，能夠將導線矯直誤差控制在極小范圍內，確保導線的直線度符合嚴格的質量標準，從而提高電線的導電性和信號傳輸質量，滿足電子設備對電線高性能的需求 。

（三）管材生產行業(yè)

在管材生產領域，DW 14 - 1.5 矯直機也有著廣泛的應用。對于一些薄壁管材，若其外徑或壁厚在 0.8 - 1.5mm 范圍內，DW 14 - 1.5 矯直機能夠有效對其進行矯直。

比如在醫(yī)療設備制造中，常常需要使用到高精度的管材，用于制造各種導管、針管等。這些管材的直線度和圓度直接影響到醫(yī)療設備的使用效果和安全性。DW 14 - 1.5 矯直機通過特殊設計的矯直輥和精確的矯直工藝，能夠在不損傷管材表面的前提下，將彎曲的管材矯直，保證管材的尺寸精度和表面質量，滿足醫(yī)療設備對管材高精度的嚴格要求，為醫(yī)療設備的生產提供了優(yōu)質的原材料 。

五、用戶反饋與市場認可

DW 14 - 1.5 矯直機在市場上贏得了眾多用戶的高度認可和好評，用戶反饋中充滿了對其高效性能和品質的稱贊。

一家專業(yè)生產輪胎簾子線的企業(yè)表示：“自從引進了 DW 14 - 1.5 矯直機，我們的生產效率得到了大幅提升。以前，由于鋼絲矯直效果不佳，常常需要花費大量時間進行返工，不僅浪費了人力和物力，還影響了生產進度。而現(xiàn)在，DW 14 - 1.5 矯直機憑借其強大的矯直力和精準的矯直范圍，能夠快速、準確地將鋼絲矯直，大大節(jié)省了生產時間。而且，經過它矯直的鋼絲質量非常穩(wěn)定，我們生產的輪胎簾子線的強度和直線度都有了顯著提高，產品次品率明顯降低，這讓我們在市場競爭中更具優(yōu)勢。"

在電線加工行業(yè)，某電線制造公司也對 DW 14 - 1.5 矯直機贊不絕口：“這款矯直機簡直是我們電線生產的得力助手。它的操作非常簡便，即使是新員工也能很快上手。同時，其德國品質的制造工藝讓我們十分放心，設備運行穩(wěn)定，很少出現(xiàn)故障，維護成本也很低。重要的是，它能夠將我們生產的電線矯直得非常，確保了電線的電氣性能穩(wěn)定，提高了我們產品的質量和市場競爭力。使用 DW 14 - 1.5 矯直機后，我們接到的客戶投訴明顯減少，訂單量也逐漸增加，這都要歸功于這款優(yōu)秀的矯直機。"

這些來自不同行業(yè)用戶的真實反饋，充分展示了 DW 14 - 1.5 矯直機在實際應用中的出色表現(xiàn)。它不僅幫助企業(yè)提高了生產效率、降低了成本，還提升了產品質量，增強了企業(yè)在市場中的競爭力。正是憑借著這些的優(yōu)勢，DW 14 - 1.5 矯直機在市場上獲得了廣泛的認可和信賴，成為了眾多企業(yè)在矯直工藝中的設備，在工業(yè)生產領域中占據(jù)著重要的地位，持續(xù)為各行業(yè)的發(fā)展貢獻著力量。

六、未來展望：持續(xù)創(chuàng)新之路

展望未來，Witels - Albert 品牌在矯直機領域有望持續(xù)創(chuàng)新，不斷拓展發(fā)展空間。隨著工業(yè) 4.0 時代的到來，智能化、自動化成為工業(yè)發(fā)展的主流趨勢，Witels - Albert 將緊跟時代步伐，加大在相關技術領域的研發(fā)投入。

對于 DW 14 - 1.5 矯直機而言，未來可能會在智能化控制系統(tǒng)方面取得突破。通過引入先進的傳感器技術和人工智能算法，使其能夠實時監(jiān)測材料的矯直狀態(tài)，自動調整矯直參數(shù)，實現(xiàn)更加精準、高效的矯直作業(yè)。例如，傳感器可以實時采集材料的彎曲程度、硬度等數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預設的算法和模型，快速計算出佳的矯直力和矯直角度，自動調整矯直輥的位置和壓力，從而確保每一次矯直操作都能達到優(yōu)效果。

同時，隨著材料科學的不斷發(fā)展，新型材料不斷涌現(xiàn)，對矯直機的性能也提出了更高的要求。DW 14 - 1.5 矯直機可能會在適應新型材料的矯直方面進行技術升級，研發(fā)出更適合新型材料特性的矯直工藝和設備結構，進一步拓展其應用領域。比如，針對一些具有特殊物理和化學性質的新型合金材料，通過優(yōu)化矯直輥的材料和表面處理工藝，提高矯直機對這些材料的矯直能力，確保新型材料在工業(yè)生產中的廣泛應用。

此外，Witels - Albert 還可能會加強與其他行業(yè)的合作，將 DW 14 - 1.5 矯直機與上下游設備進行深度集成，打造更加高效、智能的生產線。例如，與自動化送料設備、檢測設備等進行無縫對接，實現(xiàn)材料的自動上料、矯直、檢測等一系列生產流程的自動化運行，提高生產效率，降低人力成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值 。

在全球市場競爭日益激烈的背景下，Witels - Albert 憑借其在矯直機領域的深厚技術積累和的產品品質，有望進一步擴大，提升品牌影響力。而 DW 14 - 1.5 矯直機作為品牌的重要產品之一，將在未來的發(fā)展中繼續(xù)發(fā)揮關鍵作用，為工業(yè)生產的高質量發(fā)展貢獻力量，不斷書寫屬于自己的輝煌篇章 。

 Witels - Albert矯直機DW 14 - 1.5的特點